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    產品分類 / Product
     
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    鋼襯陶瓷復合管

    發布日期:2017-2-16 12:21:12 所屬分類:鋼襯陶瓷復合管 訪問統計:2560

    鋼襯陶瓷復合管

       一、產品介紹Product Description

      鋼襯陶瓷復合管是利用自蔓延高溫合成技術,屬國家高科技“八六三”攻關項目,是原國家冶金工業部、電力部立項重點推廣的新產品,該產品從內倒外由陶瓷(剛玉)層、過渡層和鋼層三層部分組成。陶瓷層是由2600℃以上的熔融氧化鋁在離心力的作用下均勻復合在鋼管內壁后凝固形成,表面致密、光滑,與鋼管牢固地結合在一起。陶瓷層硬度高,具有優異的耐磨、耐腐蝕、耐高溫、高抗機械沖擊和熱沖擊的綜合性能,可在-50-900℃范圍內正常使用。該產品合理地把剛玉的高硬度和鋼的高韌性、高塑性集于一體,具有優異綜合性能。
     
     
      鋼襯陶瓷復合管重量輕,價格合理,容易焊接和安裝,特別適用于磨損、沖刷嚴重的物料輸送場合,如燃煤發電、冶金、煤炭、礦山、地質等行業的物料管道輸送?商娲⊥梁辖鸸、玻璃鋼管、化工陶瓷管、鑄鋼管、鑄石管等,是一種理想的耐磨輸送管道。
     
     
      該產品于九四年分別通過了冶金部和電力部的成果和產品鑒定(冶金部93冶科成鑒字372號、電力部94電產鑒字30號)。是國家“863”高技術新材料專家委員會重點支持和推廣項目。并被國家科委列入九五年國家級火炬計劃。
     
      二、產品性能Property of the product
     
    鋼襯陶瓷復合管的物理性能

    名稱
    Name

    陶瓷層密度
    Ceramic layer density
    g/cm3

    硬度HV
    HV Hardness
    Kgf/mm2

    壓潰強度
    Crushing strength
    MPa

    抗剪切強度
    Shearing strength
    MPa

    絕對粗糙度
    Absolute roughness
    mm

    抗機械沖擊性能(50J,點接觸陶瓷層產生裂紋時次數
    Mechanical impact resistance  (50J), times to produce the  cracks at point contact on ceramic layer

    鋼襯陶瓷復合管
    Steel-lined ceramic composite pipe

    4.6-4.7
    含過渡層
    including transition layer

    1100-1400

    350-400

    15

    Dn≤150為0.35
    Dn>150為0.12

    15

     
      1、耐磨性能:復合管內層為剛玉,維氏硬度在1100-1400HV,相當于HRC90以上,特別適用于電站除灰、煤粉輸送管道以及礦山輸送和回填管道等。
     
      2、耐腐蝕及抗結垢性能:復合管具有優異的耐酸堿腐蝕和海水腐蝕及防結垢特性。耐酸度96-98%,與高剛玉瓷相當,耐蝕性比不銹鋼高10倍。是各種酸、堿及腐蝕性氣體、流體理想的輸送管道,亦可用于結垢嚴重的除灰管道。
     
      3、運行阻力損失。簭秃瞎軆缺砻婀饣也簧P,清水阻力系數比同規格普通管小,運行阻力小,減少運行費用。
     
      4、耐溫性能好:復合鋼管能在-50℃~900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10-6 /℃  。
     
      5、重量輕,節省鋼材:復合鋼管較同壁厚的鋼管和耐磨合金鑄鋼管或鑄鐵管輕約40%;較相同內徑的鑄石復合管輕約60-70%,可以減少支架費用,減輕運輸、安裝、檢修時的勞動強度和費用,節省鋼材。
     
      6、工程造價低,使用壽命長:復合鋼管價格與耐磨合金鑄鋼管相當,其重量輕,價格合理。單位長度重量價格比耐磨合金鑄鋼低20-30%,使用壽命是普通鋼管的15-20倍,是鑄石管的8-10倍,是耐磨合金管的2-倍,并且減少了維修費用。
     
      7、安裝維修方便:復合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等連接方式,其重量輕,是同內徑的鑄石復合管重量的1/3,比耐磨合金鑄鋼管輕50%,且具有良好的耐沖擊性能及焊接性能,運輸、安裝、維修十分方便。

      三、鋼襯陶瓷復合管性能對比

      1、物理機械性能比較


    名稱
    Name

    硬度HV
    HV hardness
    Kgf/mm²

    壓潰強度①
    Crushing strength①
    MPa

    比重
    Specific gravity
    g/cm³

    抗剪切強度②
    Shearing strength②
    MPa

    絕對粗糙度
    Absolute roughness
    mm

    線膨脹系數③
    Linear expansion coefficient③
    ×10﹣6K﹣1

    鋼襯陶瓷復合管
    Steel-lined ceramic pipe

    1100-1400

    350-400

    4.6-4.7
    含過渡層
    including transition layer

    15

    Dn≤150為0.35
    Dn>150為0.12

    8.5-9

    20#碳鋼管
    20# carbon steel pipe

    149

    411

    7.85

     

    新的0.05-0.1
    New:0.05-0.1
    舊的0.4-0.6
    Old:0.4-0.6

    14-15

      注Note:

     、贌o縫鋼管厚8mm,陶瓷層和過渡層總厚度2.5-3.5mm,從管外把管內陶瓷壓碎時的強度。

     、谠谔沾射摴茌S向陶瓷層從無縫鋼管內壓出時的強度。

     、蹨囟确秶-30~500℃。

      2、抗熱沖擊性能和抗機械沖擊性能

    名稱
    Name

    抗機械沖擊數①
    Times of Mechanical impacts to produce cracks①

    抗熱沖擊出現裂紋的淬水次數②
    The number of water quenching times to produce cracks for thermal shock②

    鋼襯陶瓷復合管
    Steel-lined ceramic pipe

    15次以上
    more than 15 times

    200℃

    300℃

    450℃

    700℃

    1000℃

    1100℃

    10次以上
    more than 10 times

    9次
    9 times

    6次
    6 times

    5次
    5 times

    3次
    3 times

    一次出現小裂紋和剝落
    one time to produce  small cleft grain and peeling off

    耐熱陶瓷
    Heat resistant ceramics

    1次即碎
    crushed at one impact

    2次
    crushed at two impacts

    1次即碎
    crushed at one impact

    1次即碎
    crushed at one impact

    1次即碎
    crushed at one impact

    1次即碎
    crushed at one impact

    1次即碎
    crushed at one impact

    注Note:
    ①陶瓷鋼管總厚度9mm,機械能50J,點接觸管體內陶瓷層生產裂紋的沖擊次數。
    ②在各給定溫度下加熱5分鐘淬水,再加熱再淬水,直到出現裂紋為止。 

      3、輸送鐵礦精粉耐磨對比試驗


    材料
    Material

    使用年限
    Service life

    磨損尺寸
    Wearoff amount
    mm

    平均年磨損率
    Average annual wear rate
    mm/a

    平均年磨損比值
    Average annual wear ratio

    鋼襯陶瓷復合管
    Steel-lined ceramic composite pipe

    3年
    3 years

    0.12

    0.04

    20#碳鋼管/ 鋼襯陶瓷復合管=175
    20# carbon steel / steel-lined ceramic composite pipe
    =175

    20#碳鋼管
    20#carbon steel

    3年
    3 years

    翻身一次換管一次共21mm
    For one turn-over and one replacement, total
    21mm

    7

    注Note:
    ①該礦重選車間管道,礦石粒度<2mm重量濃度30%。
    ②陶瓷鋼管外徑Φ219,厚8mm,陶瓷層厚4mm,20#碳鋼管厚9mm。
    ③此對比試驗目前仍在繼續進行,比值175只是根據三年實踐的推算數據。

    4、火電廠送粉管路不同材質彎管對比試驗


    名稱
    Name

    規格
    Specs.

    工況
    Operation condition

    使用說明
    Use result

    20#碳鋼管
    20#carbon steel

    DN350×10

    10萬KW機組,使用煤炭灰達45%,每管每小時送粉42噸
    On 100 MW units, requiring coal ash handling at the rate  of up to 45%, 42 tons per pipeline in an hour

    11個月磨穿
    Worn through after 11 months

    高鉻合金鑄鋼管
    High chromium alloy cast steel pipe

    DN350×25

    11個月磨穿
    Worn through after 11 months

    夾套式鑄鋼管
    Jacket type cast steel pipe

    DN350×55

    使用23個月磨穿
    Worn through after 23 months

    鋼襯陶瓷復合管
    Steel-lined ceramic pipe

    DN350×14

    使用24個月磨損掉0.2mm
    Worn off by 0.2mm after 24 months

      5、火電廠氣力除灰管路不同材料彎管對比試驗


    名稱
    Name

    規格
    Specs.

    工況
    Operation condition

    使用說明
    Use result

    20#碳鋼管
    20#carbon steel

    DN150×10

    氣力輸送干灰,74噸/時,流速20m/s,濃度28%,位置在進灰度拐彎處
    Pneumatic conveying of dry fly ash, 74 tons / hour, at the flow rate of 20m/s, concentration of 28%, the position was in the turning elbow of inlet

    3個月磨穿
    Worn through after 3 months

    高鉻合金鑄鋼管
    High chromium alloy cast steel pipe

    DN150×20

    5個月磨穿
    Worn through after 5 months

    夾套式鑄鋼管
    Jacket type cast steel pipe

    DN150×50

    使用12個月磨穿
    Worn through after 12 months

    鋼襯陶瓷復合管
    Steel-lined ceramic pipe

    DN150×11

    使用12個月磨損掉0.15mm
    Worn off by 0.15mm after 12 months 0.15mm

      6、耐蝕性(按不銹鋼測試標準,30天,室溫)


    名稱

    10%HCL
    g/m2*h

    10%HNO3
    g/m2*h

    10%H2SO4
    g/m2*h

    10%H3PO4
    g/m2*h

    10%C2H2O2
    g/m2*h

    10%HF
    g/m2*h

    10%NaOH
    g/m2*h

    10%NaC
    g/m2*h

    鋼襯陶瓷復合管
    Steel-lined ceramic pipe

    0.056

    0.032

    0.021

    0.047

    0.022

    0.42

    ﹣0

    ﹣0,

    不銹鋼1Cr18Ni9Ti
    Stainless steel
    1Cr18Ni9Ti

    >1

    0.1

    1.8

    <0.1

    <0.1

    0.1

      7、在各種濃度硫酸中耐蝕性(30天,室溫)


    硫酸濃度
    Sulfur acid concentration

    10%

    20%

    30%

    40%

    50%

    60%

    70%

    80%

    鋼襯陶瓷復合管
    Steel-lined ceramic composite pipe

    晶介腐蝕速度
    Crystal medium corrosion rate
    mm/a

    <0.1

    <0.1

    1.2

    3.6

    1.8

    <0.1

    <0.1

    <0.1

    失重
    Weight loss
    g/m2*h

    0.021

    0.04

     

    不銹鋼
    Stainless steel

    晶介腐蝕速度
    Crystal medium corrosion rate
    mm/a

    0.021

    0.04

    5.0

     

    0.46

    失重
    Weight loss
    g/m2*h

    1.8

    4.6

     

    0.42

     

     

      四、鋼襯陶瓷復合管生產工藝

    鋼襯陶瓷復合管采用自蔓延合成技術制造,將普通鋼管放在管模內,在鋼管內加入氧化鐵粉及鋁粉等混合物,化學名稱為鋁熱劑,在離心機的高速旋轉下(1500轉/分鐘),經點火后,鋁熱劑立即自燃,并迅速蔓延產生劇烈的化學反應:
    2AL+Fe2O3=AL2O3+2Fe+836KJ
    3Fe3O4+8AL=4AL2O3+9Fe+3265KJ

    鋁熱劑反應后生成物為穩定的α-AI2O3(即剛玉)和鐵,同時釋放大量熱量。由于反應非常迅速,只有數秒鐘,反應物在離心力的作用下迅速按比重分離,較重的鐵(7.85g/cm3)附到鋼管內壁,較輕的剛玉則分布在鐵的內層,由于鋼管迅速吸熱和傳熱,反應物很快分層凝固,最終形成由內到外分別為剛玉層、過渡層,以及外部鋼管層的陶瓷復合鋼管,高溫熔融(2600℃左右)的鐵和AI2O3液體與鋼管內壁接觸,使鋼管內壁處于半熔融狀態,保證鐵層與鋼管,剛玉層之間形成牢固的結合,其結合壓剪強度(即軸向陶瓷層壓出時強度)≥15MPa;復合管壓潰強度(即從管外把管內陶瓷壓碎時的強度)≥350MPa。
     

      五、鋼襯陶瓷復合管適用范圍

    鋼襯陶瓷復合管可取代不銹鋼鋼管、有色金屬管、玻璃鋼管、化工陶瓷和鑄石管等,廣泛應用于石油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能源等部門。使用價格低于不銹鋼管,且性能優于不銹鋼管,可替代昂貴的不銹鋼管、鎳管、鈦管等,大大降低了工程造價。

    該產品具有優異的耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是理想的耐蝕管道輸送材料。

    該產品具有超硬耐磨性,可用于劇烈磨損的礦山填充、尾礦輸送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業。

    該產品耐高溫,并具有高抗機械沖擊和抗震性能,可用于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、合成橡膠生成氣以及熔融堿液、鹽載熱體的輸送。

    該產品在耐蝕、磨損、高溫的綜合條件下,更能體現其優越性,可用于高溫腐蝕性氣體和液體、含有固體顆粒的腐蝕性物料以及含硫地熱水的輸送。

      六、運輸及安裝注意事項

      1、復合管其硬度高,韌性好,但在搬運、安裝過程中要輕放,避免嚴重碰撞,特別是要避免金屬器械直接接觸或撞擊端面陶瓷層。

      2、彎管安裝具有方向性,安裝彎管時,彎管表面箭頭指示方向須與輸送介質流動方向一致,其彎管較長一端為出口方向。 

      3、安裝管道時,管道與管道中心線要對正,高低要調平,確保兩端面對接準確。兩端面錯位量要控制在1.0毫米以內。

      4、采用柔性管接頭連結安裝管道時,柔性管接頭內兩端插入長度要調整對稱。由于復合管熱膨脹系數約為鋼的1/3左右,因此伸縮間隙可減少3-5mm。

      5、采用法蘭連接時,其法蘭端面須與復合管端面平齊。

      6、安裝時若需切割,可使用等離子切割機切割,已確保端面平整,避免因內襯陶瓷受損而影響使用壽命。

      7、由于復合管焊接性能優良,因此管道連接方式可采用焊接方式進行,但在焊接時,其坡口采用45°-60°“V”型坡角為2-4mm,留0.8-1.2mm間隙,宜采用小電流做底焊,再選用不同的焊條調節對應的電流做二到五次焊完。

      七、鋼襯陶瓷復合管技術參數
     

      鋼襯陶瓷復合管示意圖

    1、鋼襯陶瓷復合管直管
     

     

    序號 No. 鋼管直徑Diameter of steel pipemm 鋼管厚度Thickness of steel pipemm 總壁厚Total wall thicknessmm 理論重量Nominal weightKg/m 序號 No. 鋼管直徑Diameter of steel pipemm 鋼管厚度Thickness of steel pipemm 總壁厚Total wall thicknessmm 理論重量Nominal weightKg/m
    1 68 8 12.0 16.16 18 219 10 14.0 65.47
    10 15.0 20.09 12 17.0 78.95
    12 18.0 23.82 14 20.0 92.94
    2 76 8 12.0 17.56 19 245 10 14.0 74.04
    10 15.0 20.97 12 17.0 88.96
    12 18.0 24.40 14 20.0 105.27
    3 89 8 12.0 21.62 20 273 10 13.5 80.75
    10 15.0 26.92 12 16.5 97.54
    12 18.0 31.97 14 19.5 114.58
    4 102 8 12.0 25.03 21 299 12 16.5 107.07
    10 15.0 31.12 14 19.5 125.76
    12 18.0 37.01 16 22.5 143.11
    5 108 8 11.5 25.84

     22

    325 12 16.5 116.60
    10 14.5 32.30 14 19.5 137.94
    12 17.5 38.57 16 22.5 158.09
    6 114 8 11.5 27.36 23 351 12 16.5 125.47
    10 14.5 34.21 14 19.5 148.13
    12 17.5 40.86 16 22.5 169.92
    7 121 8 11.5 29.14 24 377 12 16.5 135.67
    10 14.5 36.43 14 19.5 159.91
    12 17.5 43.52 16 22.5 184.75
    8 127 8 11.5 30.66 25 402 12 16.5 144.50
    10 14.5 38.33 14 19.5 168.06
    12 17.5 45.81 16 22.5 192.09
    9 133 8 11.5 32.18 26 426 12 16.0 149.67
    10 14.5 40.33 14 , 19.0 175.97,
    12 17.5 48.09 16 22.0 201.93
    10 140 8 11.5 33.96 27 480 14 19.0 203.20
    10 14.5 42.56 16 22.0 229.60
    12 17.5 50.76 18 25.0 257.68
    11 146 8 11.5 35.48 28 500 14 19.0 210.50
    10 14.5 44.36 16 22.0 239.77
    12 17.5 53.04 18 25.0 268.97
    12 152 8 11.0 36.00 29 530 14 19.0 229.43
    10 14.0 45.19 16 22.0 254.66
    12 17.0 54.25 18 25.0 285.91
    13 159 8 11.0 37.85 30 630 14 18.5 269.61
    10 14.0 47.46 16 21.5 305.82
    12 17.0 56.87 18 24.5 338.67
    14 168 8 11.0 40.00 31 730 14 18.5 308.82
    10 14.0 50.35 16 21.5 348.59
    12 17.0 60.23 18 24.5 392.33
    15 180 10 14.0 53.38 32 830 16 21.0 402.06
    12 17.0 64.51 18 24.0 448.65
    14 20.0 75.85 20 27.0 493.86
    16 194 10 14.0 57.72 33 930 16 21.0 450.11
    12 17.0 69.95 18 24.0 509.45
    14 20.0 81.97 20 27.0 556.65
    17 203 10 14.0 60.51 34 1030 18 24.0 564.44
    12 17.0 73.26 20 27.0 616.28
    14 20.0 85.91      

      

      注Note:

      1、本表鋼管規格參用標準GB/T8163-2008或GB/T3091-2008。
    2、表中公稱通徑為本公司產品實際通徑尺寸,供選用者參考。
    3、其余規格根據用戶要求生產。
    4、陶瓷層厚度通常為3-6mm。

    2、鋼襯陶瓷復合管45°彎管

    序號
    No.

    鋼管直徑D
    Steel pipe’s Diameter D
    mm

    總壁厚D
    Total wall thickness D
    mm

    半徑R
    Radius R
    mm

    出口長度A
    Outlet length A
     mm

    進口長度B
    Inlet length B
    mm

    加長
    Elongation
    mm

    理論重量
    Nominal weight
    kg

    C

    E

    1

    68

    12
    15

    350

    438

    288

    150

    300

    13.38
    16.45

    2

    76

    12
    15

    400

    458

    308

    150

    300

    15.40
    18.24

    3

    89

    12
    15

    450

    477

    327

    150

    300

    19.47
    24.01

    4

    102

    12
    15

    500

    497

    347

    150

    300

    24.16
    29.97

    5

    108

    11.5
    14.5

    500

    497

    347

    150

    300

    23.43
    28.91

    6

    114

    11.5
    14.5

    550

    516

    366

    150

    300

    24.16
    29.97

    7

    121

    11.5
    14.5

    600

    536

    386

    150

    300

    26.66
    33.0

    8

    127

    11.5
    14.5

    600

    536

    386

    150

    300

    31.03
    38.55

    9

    133

    11.5
    14.5

    650

    556

    406

    150

    300

    33.85
    42.16

    10

    140

    11.5
    14.5

    700

    575

    425

    150

    300

    36.71
    45.74

    11

    146

    11.5
    14.5

    700

    575

    425

    150

    300

    38.31
    47.63

    12

    152

    11
    14

    750

    595

    445

    150

    300

    40.33
    50.35

    13

    159

    11
    14

    750

    595

    445

    150

    300

    42.35
    52.82

    14

    168

    11
    14

    800

    615

    465

    150

    300

    46.33
    58.03

    15

    180

    14
    17

    900

    654

    504

    150

    300

    65.80
    79.27

    16

    194

    14
    17

    900

    654

    504

    150

    300

    71.06
    85.85

    17

    203

    14
    17

    1000

    693

    543

    150

    400

    85.50
    103.23

    18

    219

    14
    17

    1000

    793

    593

    150

    400

    95.72
    115.13

    19

    245

    14
    17

    1100

    832

    632

    200

    400

    114.07
    136.74

    20

    273

    13.5
    16.5

    1200

    872

    672

    200

    400

    130.80
    157.67

    21

    299

    16.5
    19.5

    1300

    911

    711

    200

    400

    183.24
    214.64

    22

    325

    16.5
    19.5

    1300

    1011

    761

    250

    500

    217.04
    256.10

    23

    351

    16.5
    19.5

    1300

    1011

    761

    250

    500

    233.27
    274.74

    24

    377

    16.5
    19.5

    1400

    1050

    800

    250

    500

    261.58
    307.63

    25

    402

    16.5
    19.5

    1400

    1050

    800

    250

    500

    278.35
    323.12

    26

    426

    16
    19

    1500

    1090

    840

    250

    500

    300.31
    352.39

    27

    480

    19
    22

    1500

    1090

    840

    250

    500

    406.30
    458.57

    28

    500

    19
    22

    1600

    1129

    879

    250

    500

    435.69
    495.99

    29

    530

    19
    22

    1600

    1129

    879

    250

    500

    463.17
    513.88

    30

    630

    18.5
    21.5

    1900

    1247

    997

    250

    500

    624.71
    707.99

    31

    730

    18.5
    21.5

    1900

    1147

    1047

    300

    400

    699.35
    788.83

    32

    830

    21
    24

    2000

    1186

    1086

    300

    400

    941.46
    1050.02

    33

    930

    21
    24

    2200

    1364

    1164

    300

    500

    1166.45
    1319.55

    34

    1030

    21
    24

    2500

    1482

    1282

    300

    500

    1412.15
    1597.37

    注Note:
    1、圖中箭頭所指方向為出口方位,以下同。
    2、彎曲半徑通常為鋼管直徑的3-5倍,以下同。
    3、其余規格根據用戶要求生產。
    4、聯接方式采用焊接、法蘭聯接、柔性管接頭聯接方式。
    5、尺寸參照示意圖。

    3、鋼襯陶瓷復合管90°彎管

    序號
    No.
    鋼管直徑D
    Steel pipe’s Diameter D
    mm
    總壁厚D
    Total wall thickness D
    mm
    半徑R
    Radius R
    mm
    出口長度A
    Outlet length A
    mm
    進口長度B
    Inlet length B
    mm
    加長
    Elongation
    mm
    理論重量
    Nominal weight
    kg
    C E
    1 68 12
    15
    350 650 500 150 300 18.88
    23.20
    2 76 12
    15
    400 700 550 150 300 21.91
    25.93
    3 89 12
    15
    450 750 600 150 300 28.53
    35.18
    4 102 12
    15
    500 800 650 150 300 34.89
    43.05
    5 108 11.5
    14.5
    500 800 650 150 300 35.97
    44.63
    6 114 11.5
    14.5
    550 850 700 150 300 40.28
    50.04
    7 121 11.5
    14.5
    600 900 750 150 300 45.21
    56.15
    8 127 11.5
    14.5
    600 900 750 150 300 47.49
    59.02
    9 133 11.5
    14.5
    650 900 800 150 300 52.43
    65.31
    10 140 11.5
    14.5
    700 1000 850 150 300 57.69
    71.88
    11 146 11.5
    14.5
    700 1000 850 150 300 60.20
    74.85
    12 152 11
    14
    750 1050 900 150 300 64.01
    79.91
    13 159 11
    14
    750 1050 900 150 300 67.22
    83.84
    14 168 11
    14
    800 1100 950 150 300 84.21
    92.95
    15 180 14
    17
    900 1200 1050 150 300 107.13
    129.06
    16 194 14
    17
    900 1200 1050 150 300 115.68
    139.78
    17 203 14
    17
    1000 1400 1200 200 400 140.25
    169.32
    18 219 14
    17
    1000 1400 1200 200 400 151.56
    182.29
    19 245 14
    17
    1100 1500 1300 200 400 182.35
    215.61
    20 273 13.5
    16.5
    1200 1600 1400 200 400 211.74
    255.22
    21 299 16.5
    19.5
    1300 1700 1500 200 400 299.95
    351.34
    22 325 16.5
    19.5
    1300 1800 1550 250 500 343.94
    405.83
    23 351 16.5
    19.5
    1300 1800 1550 250 500 369.67
    435.38
    24 377 16.5
    19.5
    1400 1900 1650 250 500 419.90
    493.83
    25 402 16.5
    19.5
    1400 1900 1650 250 500 446.83
    518.69
    26 426 16
    19
    1500 2000 1750 250 500 486.87
    571.28
    27 480 19
    22
    1500 2000 1750 250 500 658.70
    814.77
    28 500 19
    22
    1600 2100 1850 250 500 716.13
    814.77
    29 530 19
    22
    1600 2100 1850 250 500 779.92
    864.95
    30 630 18.5
    21.5
    1900 2400 2150 250 500 1042.99
    1182.03
    31 730 18.5
    21.5
    1900 2300 2200 300 400 1178.01
    1382.74
    32 830 21
    24
    2000 2400 2300 300 400 1588.14
    1780.07
    33 930 21
    24
    2200 2700 2500 300 500 1971.20
    2225.57
    34 1030 21
    24
    2500 3000 2800 300 500 2418.68
    2735.91

    注Note:
    1、圖中箭頭所指方向為出口方位,以下同。
    2、彎曲半徑通常為鋼管直徑的3-5倍,以下同。
    3、其余規格根據用戶要求生產。
    4、聯接方式采用焊接、法蘭聯接、柔性管接頭聯接方式。
    5、尺寸參照示意圖。

     

     

     

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